밀봉 응용 분야에 이상적인 재료를 선택할 때는 니트릴 고무 (NBR)와 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)를 선택하는 것이 중요합니다. 두 자료 모두 고유 한 장점을 제공하지만 최상의 옵션은 운영 조건에 따라 다릅니다. 아래에서, 우리는 당신이 정보에 입각 한 결정을 내리는 데 도움이되는 주요 차이점을 분류합니다.
1. 주요 속성 비교
| 재산 | NBR (니트릴 고무) | EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) |
|---|---|---|
| 오일 저항 | ⭐⭐⭐⭐⭐ (석유 기반 오일에 적합) | ⭐ (가난하고 기름에 팽창) |
| 온도 범위 | -20 학위 ~ +100 학위 (표준 등급) | -40 정도 ~ +150 학위 (극단 온도의 경우 우수) |
| 날씨\/오존 저항 | ⭐⭐ (첨가제 필요) | ⭐⭐⭐⭐⭐ (UV\/오존 노출의 성능) |
| 화학 저항 | ⭐⭐⭐ (약산\/염기에 저항) | ⭐⭐⭐⭐ (강산, 알칼리 및 극성 용매를 처리합니다) |
| 유연성 및 마모 | ⭐⭐⭐ (역동적 인 씰에 적합) | ⭐⭐ (정적 응용 프로그램에 더 좋습니다) |
| 비용 효율성 | 저렴한 비용 | 더 높은 비용 |
2. 어떤 자료를 선택해야합니까?
nbr 씰을 사용하는시기 :
오일 및 연료 시스템 - 유압 씰, 연료 호스, 엔진 개스킷.
예산 친화적 인 솔루션-산업 기계에 비용 효율적입니다.
단기 열 노출-100도 (예 : 펌프, 압축기)보다 작은 온도에 이상적입니다.
epdm 씰을 사용하는 시점 :
물 및 증기 응용 - 온수 씰, 보일러 개스킷, 냉각 시스템.
실외 및 비바람에 부응 - 지붕 씰, 자동차 울타리 스트리핑.
화학 및 제약 사용-산성, 알칼리성에 대한 내성 및 식품 등급 응용에 대한 FDA 승인.
⚠️이 환경을 피하십시오.
NBR : 케톤, 에스테르 및 고온 산화 조건.
EPDM : 미네랄 오일, 그리스 또는 탄화수소 기반 유체 (부종을 유발).
실제 응용 프로그램
자동차 산업
NBR : 오일 씰, 연료 O- 링.
EPDM : 냉각수 호스, 라디에이터 개스킷.
음식 및 음료
EPDM : 위생 씰, 유제품 가공 장비.
산업 기계
NBR : 유압 피스톤 씰, 공압 시스템.
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