오일 시일

왜 우리를 선택 했습니까

우리의 인증서

우리는 품질 및 환경 시스템 ISO9001:2015 및 ISO 14001:2015를 승인했습니다. 모든 원자재는 ROHS, REACH 및 PAHS를 충족하며 대부분의 제품은 NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW의 승인을 받았습니다. -W270, WRAS 및 UL.

고급 장비

우리는 자동 공급 기계, 자동 포장 기계, 사출 성형 기계, 자동 공급 기계, 자동 분류 기계, 지능형 절단 기계, 수행 기계 등과 같은 고급 생산 장비 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다.

품질 관리

제조가 완료된 후 밀봉 링은 외관 검사, 치수 검사, 압력 테스트, 매체 저항 테스트, 기밀성, 경도, 인장 강도, 신율, 인열 성능, 고온 및 저온에서의 압축 변형, 내노화성, 내수성 등을 거쳐야 합니다. , 부식 및 기타 검사 항목을 통해 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

우수한 고객 서비스

우리의 전담 팀은 항상 귀하의 질문에 답변하고, 제품에 대한 자세한 정보를 제공하며, 귀하의 선택을 안내할 준비가 되어 있습니다. 우리는 모든 고객이 독특하다는 것을 이해합니다.

오일씰이란?

오일 씰은 샤프트와 베어링에 먼지와 이물질이 들어가거나 오일이나 그리스가 빠져나가는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 오일 시일은 일반적으로 외부 원형 금속 부분과 실제 밀봉을 수행하고 화학 접착제로 금속 부분에 접착되는 내부 유연한 부재로 구성됩니다. 오일 시일은 윤활유를 유지하고 먼지와 오염 물질을 차단하는 두 가지 역할을 합니다. 회전 구성 요소. 이러한 분리는 상대적으로 움직이는 표면, 일반적으로 샤프트 또는 베어링 내부 링과 하우징 사이에서 이루어져야 합니다. 올바른 설치를 통해 오일 씰은 씰 누출을 방지하고 베어링의 윤활성을 유지하여 회전 샤프트와 베어링이 완전한 기능을 유지하도록 보장할 수 있습니다.

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오일 씰의 장점

낮은 수준의 마찰
씰 내부의 윤활은 씰 립이 회전 샤프트와 접촉하지 않도록 하여 화상이나 마모의 위험을 제거합니다.

컴팩트한 사이즈와 가벼운 무게
오일 시일은 강력한 내구성 능력과는 달리 작고 가벼운 디자인을 가지고 있습니다.

안정적이고 견고한 성능
가혹한 조건이나 극한의 온도에서도 이러한 내구성이 뛰어난 구성 요소는 밀봉 상태를 유지합니다.

간단한 구조
취급 및 조립이 쉽고 기술자가 기계를 분해할 필요가 없으므로 오일 씰을 교체하는 데 몇 분밖에 걸리지 않습니다.

다재
표준 립 씰은 건조한 환경이나 윤활이 부족한 환경에 가장 적합합니다. 오일씰은 기능성이 향상된 대안으로 작용할 수 있습니다.

오일 시일의 목적

오일 씰은 모든 기계 내에서 세 가지 중요한 목적을 수행합니다. 첫째, 고압에서도 윤활유나 유체가 씰 외부로 누출되는 것을 방지합니다. 기계의 원활한 작동을 위해서는 충분한 윤활이 핵심 요구 사항이므로 이 기능은 장비의 효과적인 작동을 보장합니다. 둘째, 기계 내부에 윤활유를 유지합니다. 이 고정 기능은 지속적인 유지 관리 또는 재윤활의 필요성을 줄여 시간과 자원을 절약합니다. 셋째, 오일 시일은 오염 물질에 대한 장벽 역할을 합니다. 먼지, 먼지 및 기타 잠재적인 오염 물질이 기계에 유입되는 것을 방지하여 민감한 부품이 손상되거나 마모되지 않도록 보호합니다.

오일씰의 종류

금속 케이스 오일 씰
금속 케이스 오일 씰은 동일한 재질로 만들어진 하우징 보어에 설치할 때 사용됩니다. 이를 통해 작동 중에 재료의 수축과 팽창이 균등하게 이루어지며 누출이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 일반적으로 금속 케이스 씰은 고무 씰보다 비용 효율적입니다.

고무 케이스 오일 씰
고무 케이스 오일 씰은 가장 일반적인 오일 씰 실행으로, 금속 케이스 씰이 파손될 가능성이 있는 경우(예: 열팽창으로 인해) 사용됩니다. 금속 케이스의 오일 씰과 달리 고무 케이스의 오일 씰은 녹슬지 않습니다. 또한, 고무 케이스가 있는 오일 씰은 금속 케이스 오일 씰보다 약간 손상된 하우징을 훨씬 더 잘 밀봉할 수 있습니다. 고온, 고압에서 빠르게 팽창하는 고무는 밀착성과 보다 안정적인 밀봉성을 제공할 수 있습니다.

오일 씰용 일반 재료

니트릴 Buna-N 70

NBR은 다양한 환경 조건과 호환되며 상대적으로 비용 효율적이므로 업계에서 가장 인기 있고 가장 적합한 재료 중 하나입니다. 니트릴은 -30도에서 250도 F 범위에서 그리고 물과 유압유부터 가스, 실리콘, 식물성 또는 동물성 기름에 이르기까지 모든 것에 노출될 때 잘 작동합니다.

불소중합체

FKM 또는 Viton®은 최대 약 400°F의 고온 응용 분야에 적합합니다. 또한 낮은 압축 특성도 갖추고 있습니다. 이 소재의 씰은 용제, 가스, 석유 또는 변속기 오일에 대한 내성이 높으므로 이러한 소재 주변의 응용 분야에 적합합니다.

실리콘

VMQ(비닐-메틸-실리콘)는 -140도에서 392도까지의 온도에서 성능을 유지합니다. 또한 실리콘은 악천후, 빛 및 오존에 대한 저항력이 있습니다. 공압 및 유압 시스템뿐만 아니라 의료 및 식품 산업 분야에서도 실리콘을 사용하는 경우가 많습니다.

폴리아크릴레이트

폴리아크릴레이트는 품질과 비용상의 이점이 잘 조합되어 있습니다. 이 소재는 산화 및 가열된 오일에 대한 저항력이 뛰어나며 -25°F~300°F의 온도를 견딜 수 있습니다. 이 소재는 차량 변속기, 샤프트 씰, O-링 등에 적용됩니다.

오일씰의 구성요소

씰링 요소
씰링 립이라고도 알려진 씰링 요소는 오일 씰의 내부를 형성합니다. 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 다양한 재료로 립을 구성할 수 있습니다. 다음은 일반적으로 사용되는 몇 가지 재료입니다. 니트릴 고무(NBR): 이는 밀봉 요소에 가장 자주 사용되는 재료로, 우수한 내열 특성과 염 용액, 오일, 유압 오일 및 가솔린에 대한 저항성을 자랑합니다. 권장 작동 온도 범위는 -40 ~ 248도 F(-40 ~ 120도)입니다. 니트릴은 건조한 환경에서 적절하게 기능하지만 간헐적으로만 작동합니다.

금속 케이스
금속 케이스는 오일 씰의 외부 또는 프레임 역할을 하며 씰에 강성과 강도를 제공합니다. 케이스 재질 선택은 씰이 작동하는 환경에 따라 달라집니다. 종종 씰 요소에 사용되는 동일한 고무 재료가 케이스를 덮어 하우징 보어의 오일 씰 외부를 밀봉하는 데 도움이 됩니다.

가터스프링
포함된 경우 가터 스프링은 샤프트에 대한 밀봉 립에 압력을 가하여 단단히 밀봉되도록 합니다. 케이스와 같은 재질의 선택은 사용 환경에 따라 크게 달라집니다. 가터 스프링은 윤활유가 오일일 때 일반적으로 사용됩니다. 가터 스프링은 견고한 밀봉을 유지하는 데 필요한 하향 힘을 제공하기 때문입니다. 그러나 그리스가 윤활유인 경우 가터 스프링을 제거할 수 있는 경우가 많습니다. 점도가 낮기 때문에 그리스는 효과적인 밀봉을 유지하기 위해 하향 힘이 많이 필요하지 않습니다.

오일 시일을 선택하는 방법

유형
선택한 립 디자인과 케이스 유형의 조합에 따라 오일 씰의 전체 디자인이 결정됩니다.
샤프트 직경

씰이 작동할 샤프트의 외부 직경(때때로 오일 씰의 ID라고도 함)입니다.

보어 직경
씰이 작동할 보어 하우징의 내부 직경(때때로 오일 씰의 OD라고도 함)입니다.

너비
오일 씰의 두께나 너비는 오일 씰의 적합성과 기능에 영향을 미치는 또 다른 중요한 치수입니다.
씰링 재료

씰 립에 사용되는 재료는 응용 분야의 작동 온도 범위, 화학 물질, 윤활제 및 압력에 대한 내성을 가져야 합니다.

환경적 요인
먼지, 물, 기타 오염물질에 대한 노출, 온도 변동, 화학물질 노출, 샤프트 속도 등 외부 요인을 고려하십시오. 예를 들어, 고속 회전 운동, 고압 조건 또는 극한의 온도를 견뎌야 하는 오일 시일에는 내구성과 탄력성이 더 뛰어난 재료가 필요합니다.

매끄럽게 하기
적용 분야에 사용되는 윤활제는 씰링 재료 선택에 영향을 미칩니다. 품질 저하를 방지하고 씰의 수명을 보장하려면 재료가 윤활제와 호환되어야 합니다.
스프링 소재

가터 스프링 소재를 선택하는 것도 물, 화학 물질 등에 대한 노출과 같은 환경 요인에 저항해야 하기 때문에 중요합니다.

신청 요구 사항
올바른 선택을 하려면 애플리케이션의 특정 요구 사항이 중요합니다. 예를 들어, 씰이 식품 가공 기계용인 경우 FDA 표준을 충족해야 합니다.

오일씰 설치방법

준비
오일 씰을 장착하기 전에 오일 씰, 샤프트 및 보어가 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인하는 것이 중요합니다. 오일 씰이 접촉하는 표면에는 날카로운 끝이나 거친 부분이 없어야 합니다. 씰링 립은 약하기 때문에 약간의 손상이라도 누출이 발생할 수 있습니다. 샤프트와 보어가 올바르게 마감되는 것도 중요합니다.

샤프트 준비 및 손상 방지
오일 시일을 올바르게 설치하려면 샤프트가 손상되지 않아야 합니다. 이는 오일 씰이 한편으로는 제대로 작동할 수 있도록 하고, 다른 한편으로는 장착 중에 손상되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 또한 샤프트, 씰링 립 및 보어에 그리스를 충분히 바르는 것이 매우 중요합니다. 이렇게 하면 오일 씰이 샤프트 위로 더 쉽게 미끄러질 수 있고 첫 번째 회전 후 공회전을 방지할 수 있습니다. 오일 씰은 샤프트 위로 미끄러질 때 키홈, 나사산 또는 기타 홈과 접촉할 수도 있습니다. 오일에 적신 종이를 사용하여 이러한 요철이 있는 위치의 샤프트를 테이프로 붙이거나 덮으면 씰링 립이 손상되지 않고 오일 씰을 장착할 수 있습니다.

오일 씰 장착
항상 오일 씰이 올바른 방향을 향하고 있는지 확인하여 시작하십시오. 오일 씰은 스프링과 함께 밀봉할 매체 측면에 위치해야 합니다. 그런 다음 오일 씰을 보어 안으로 밀어 넣어야 합니다. 단단히 맞아야 합니다(홈에 H8 권장). 이를 위해 임팩트 소켓 세트와 같은 적절한 도구를 사용하여 누르는 동안 힘이 균일하게 가해지도록 하십시오. 오일 시일을 무차별적인 힘으로 구멍에 두드려서는 안 되며, 쉽게 밀어넣어야 합니다.

오일 씰이 산업 응용 분야에서 중요한 역할을 하는 방법

장비 성능 향상

오일 씰은 기계의 적절한 윤활 수준을 유지하는 데 도움이 되며 이는 최적의 성능에 필수적입니다. 오일 씰은 누출을 방지함으로써 기계가 원활하고 효율적으로 작동하도록 보장합니다.

유지관리 비용 절감

기계에서 오일이나 기타 유체가 누출되면 다른 구성품이 손상될 수 있으며 수리 비용이 많이 들 수 있습니다. 오일 씰은 이러한 유형의 문제를 방지하고 유지 관리 및 수리의 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

기계 수명 증가

오일 씰은 누출을 방지하고 기계의 마모를 줄여 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 이를 통해 교체나 수리의 필요성을 줄여 장기적으로 회사의 비용을 절약할 수 있습니다.

안전성 향상

누출된 유체는 산업 환경에서 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 오일 씰은 이러한 유형의 사고를 방지하여 작업자가 기계를 작동하는 동안 안전하도록 보장합니다.

오일씰 공정

다음 단계를 포함하는 오일 시일의 제조방법에 있어서,
오일 시일의 밀봉 립 부분의 밀봉된 액체측과 대기측을 형성하기 위한 2개의 탄성 재료를 오일 시일을 가황 성형하기 위한 금형 내에 중첩된 상태로 배치하는 단계로서, 상기 탄성 재료 중 하나는 보다 낮은 탄성 계수를 갖는다. 다른 탄성 재료.

상기 몰드를 클램핑하고 상기 엘라스토머 재료를 가황 성형하는 동안 상기 엘라스토머 재료를 일체형 구조로 압축함으로써 상기 밀봉 립 부분의 밀봉된 액체 측면을 형성하는 동시에 더 낮은 탄성 계수를 갖는 상기 엘라스토머 재료의 잉여 부분이 상기 몰드 상에 남아 있게 하는 단계 상기 밀봉 립 부분의 대기측.

해당 금형에서 오일 시일을 가져옵니다.

가황 성형 동안 압축 후에 상기 밀봉 립 부분의 대기측에 있는 상기 엘라스토머 재료의 상기 잉여 부분을 절단하여 상기 밀봉 립 부분의 대기측 표면을 형성함으로써 상대적으로 부드러운 제1 슬라이딩 표면이 밀봉된 액체 측에 형성되는 단계 낮은 탄성 계수를 갖는 상기 엘라스토머 재료에 의해 상기 밀봉 립 부분의 구성이 형성되고, 제2 슬라이딩 표면은 상기 다른 엘라스토머 재료에 의해 상기 밀봉 립 부분의 대기측에 형성된다.

오일 씰을 유지하는 방법

정기 윤활

적절한 윤활을 보장하면 마찰이 최소화되고 씰의 마모가 방지됩니다. 화학적 침식을 방지하려면 씰 재질에 따라 호환되는 윤활제만 사용하십시오.

정기 검사

누출, 경화 또는 눈에 보이는 마모와 같은 고장 징후를 발견하기 위해 오일 씰의 정기 검사 일정을 잡으십시오. 문제를 조기에 포착하면 사소한 문제가 심각한 실패로 확대되는 것을 방지할 수 있습니다.

적절한 청소

먼지, 때, 잔해물은 밀봉 표면을 손상시켜 누출을 일으킬 수 있습니다. 씰과 주변 부위를 정기적으로 청소하면 이를 방지하는 데 도움이 됩니다.

작동 조건 모니터링

압력 수준, 온도 및 샤프트 속도를 추적하십시오. 과도한 변동은 잘못된 신호를 보낼 수 있으며 잠재적으로 오일 씰에 손상을 줄 수 있습니다.

대사

완벽한 유지 관리에도 불구하고 오일 씰은 영원히 지속되지 않습니다. 기계에 사용되는 오일 씰 유형과 재료의 일반적인 수명을 이해하면 시기적절한 교체를 계획하는 데 도움이 됩니다.

우리 공장

우리는 첨단 연구 개발, 제조 및 판매를 갖춘 주요 고무 씰링 제품 제조업체입니다. 우리는 품질 및 환경 시스템 ISO9001:2015 및 ISO 14001:2015를 승인했습니다. 우리의 제품은 식품 및 식수 위생 및 목욕 제품, 전자 및 전기 제품 하드웨어 및 기계 자동차 부품 등에 광범위하게 적용됩니다. 우리는 전문적으로 고무 분야에 전문화되어 있습니다. O-링, Y-씰, 샤워 개스킷, RO 멤브레인 씰, 실리콘 튜브 및 기타 산업의 맞춤형 고무 부품. 품질을 더욱 높이기 위해 모든 원자재는 ROHS, REACH 및 PAHS를 충족하며 대부분의 당사 제품은 제품은 NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS 및 UL의 승인을 받았습니다.

자격증

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자주하는 질문

Q: 씰의 가장 흔한 고장은 무엇입니까?

A: 씰 설치. 대부분의 밀봉 실패는 설치 오류로 인해 발생합니다. 주의 깊은 설치는 씰의 수명에 있어 중요한 요소입니다.

Q: 오일 씰의 문제점은 무엇입니까?

A: 오일 씰 누출을 유발할 수 있는 몇 가지 요인이 있습니다. 노후화 및 마모: 오일 씰은 시간이 지남에 따라 부서지기 쉽고 단단해져서 균열과 파손으로 인해 누출이 발생할 수 있습니다. 잘못된 설치: 오일 씰이 올바르게 설치되지 않으면 제대로 안착되지 않고 누출될 수 있습니다.

Q: 오일 씰은 얼마나 오래 지속되어야 합니까?

A: 자동차 씰은 일반적으로 약 10년, 10만 마일 동안 부드러운 상태를 유지합니다. 일단 단단해지기 시작하면 누출이 발생할 수 있습니다. 유체 유지 관리가 부족하면 이러한 현상이 가속화될 수 있습니다. 차량을 장기간 방치하면 속도가 빨라질 수도 있습니다.

Q: 메카니컬씰 고장의 주요 원인은 무엇입니까?

A: 펌프나 기계를 공회전 상태로 두는 경우: 펌프나 기계를 공회전 상태로 두면 메카니컬 씰이 쉽게 누출되거나 손상될 수 있습니다. 씰이 마르면 마찰로 인해 열이 축적되어 손상을 유발하여 열 충격을 유발합니다. 씰은 가열 후 30초 만에 분해될 수 있습니다!

Q: 오일씰은 교체가 어렵나요?

A: 개스킷과 오일 씰은 마모되거나 누출되는 경우 또는 서비스 중에 제거할 때마다 교체해야 합니다. 교체는 간단하지만 도달하려면 일부 엔진 분해가 필요할 수 있습니다. 자동차 제조업체의 개스킷 세트를 대리점에서 구입하고 필요한 부품이 무엇인지 명확하게 명시하십시오.

Q: 밀봉 실패는 어떤 모습입니까?

A: 과도한 응축
아니면 유리창 사이에 습기가 눈에 띄게 보이시나요? 두 개의 유리층 사이에 있는 안개, 연무 또는 액체는 씰 중 하나가 고장났다는 신호입니다. 오일 팬 개스킷 교체에 대한 평균 비용은 $933~$1037입니다. 귀하의 차량 정보를 입력하여 해당 지역의 오일 팬 개스킷 교체 비용이 얼마인지 확인하십시오.

Q: 오일 씰 누출을 수리하는 데 비용이 얼마나 드나요?

A: 자동차 기름 누출을 수리하는 데 드는 평균 비용
자동차 오일 누출 수리 비용은 약 $600~$1입니다.000. 누출이 어디서 오는지 확실하지 않으면 문제를 진단하기 위해 약 100달러를 지불하게 됩니다. 그 이후에는 누수 원인에 따라 수리 비용이 크게 달라질 수 있습니다.

Q: 오일 씰에 윤활유를 발라야 합니까?

A: 설치가 용이하도록 금속 케이스 씰의 외부 직경에 가볍게 윤활유를 칠할 수 있지만, 고무로 덮인 씰의 외부 직경에는 항상 윤활유를 발라야 합니다. 보조 접촉 립이 있는 씰은 마찰 모멘트를 줄이기 위해 씰링 립과 보조 립 사이에 그리스를 채울 수도 있습니다.

Q: 엔진 씰을 교체하는 데 얼마나 걸리나요?

답변: 봉인 자체는 상대적으로 저렴하지만(보통 30~80달러) 인건비 때문에 비용이 더 많이 듭니다. 수리의 복잡성으로 인해 씰에 접근하기 위해 엔진이나 변속기를 제거해야 하기 때문에 몇 시간, 종종 4~6시간의 작업이 필요합니다.

Q: 오일 씰은 얼마나 오래 지속되어야 합니까?

A: 오일 씰은 일반적으로 수천 시간에서 수만 시간의 작동 시간 동안 안정적인 성능을 제공하도록 설계되지만, 응용 분야에서 작용하는 특정 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 오일 또는 로터리 샤프트 씰은 극한의 온도에 취약합니다. 매우 높거나 낮은 온도에서 사용하면 더 빨리 마모됩니다.

Q: 오일 씰을 설치하기 전에는 무엇을 해야 합니까?

A: 오일 시일을 설치하기 전에 오일 시일, 샤프트 및 보어가 손상되지 않는 것이 중요합니다. 따라서 오일 씰이 접촉하는 표면에 날카로운 끝이나 거친 부분이 없는지 확인하십시오. 밀봉 립은 약하기 때문에 약간만 손상되면 누출이 발생할 수 있습니다. 또한 오일 씰이 깨끗한지 확인하십시오.

Q: 고온에 가장 적합한 오일 씰은 무엇입니까?

A: 탄화플루오르 오일 씰은 석유 제품 및 용제에 대한 탁월한 내성을 갖추고 있습니다. 그들은 우수한 고온 및 낮은 압축 영구 변형 특성을 가지고 있습니다. 이는 광범위한 화학 물질 노출 상황과 하드 진공 서비스에 사용하기에 적합합니다.

Q: 오일 씰을 설치하기 전에는 무엇을 해야 합니까?

Q: 고온에 가장 적합한 오일 씰은 무엇입니까?

A: FKM 탄화플루오르 오일 씰은 석유 제품 및 용제에 대한 탁월한 저항성을 갖추고 있습니다. 그들은 우수한 고온 및 낮은 압축 영구 변형 특성을 가지고 있습니다. 이는 광범위한 화학 물질 노출 상황과 하드 진공 서비스에 사용하기에 적합합니다.

Q: 오일 씰에 윤활유를 발라야 합니까?

Q: 오일 시일이 실패하는 이유는 무엇입니까?

Q: 오일씰은 교체가 어렵나요?

Q: 오일 가스켓과 오일 씰의 차이점은 무엇입니까?

A: 개스킷은 평평한 표면을 가진 두 개의 구성 요소 또는 플랜지를 밀봉하는 데 사용됩니다. 씰은 엔진 부품, 펌프 및 회전하는 샤프트 사이에 사용되는 부품을 설명하는 데 사용됩니다. 개스킷은 고정 씰로 사용됩니다. 회전하는 엔진 부품, 펌프, 샤프트 사이에 씰을 사용하는 것을 다이나믹 씰이라고 표현합니다.

Q: 오일 시일에 스프링이 들어가거나 나오나요?

A: 스프링과 홈이 있는 쪽은 항상 담으려는 오일 쪽을 향합니다. IE: 구동측 또는 1차측의 크랭크 씰은 체인 케이스의 오일 레벨을 유지하기 위한 것입니다. 씰은 스프링이 기본 케이스를 향하도록 설치됩니다.

Q: 오일 씰 누출을 수리하는 데 얼마나 걸립니까?

A: 사소한 누출은 몇 시간 안에 해결될 수 있지만, 더 복잡한 문제는 하루 이상 걸릴 수 있습니다. 문제의 정도를 파악하고 수리 시간을 정확하게 예측하려면 전문 정비사가 누출을 평가하도록 하는 것이 중요합니다.

Q: 오일 시일은 어느 정도의 압력을 견딜 수 있습니까?

A: 대부분의 오일, 그리스, 탄성중합체 씰 립이 있는 베어링 씰은 압력이 0이 되도록 설계되었지만 최대 3psi(0.2bar)까지 적절한 서비스를 제공합니다. 압력이 높을수록 립이 샤프트에 밀려 과도한 마찰과 마모가 발생하고 씰이 빠르게 파손될 수 있습니다.

중국에서 가장 전문적인 오일 씰 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 고품질의 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 경쟁력있는 가격으로 맞춤형 오일 씰을 구입하십시오.

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